防水混凝土施工技术规范主要是针对建筑结构的防水混凝土施工而制定的，目的在于保证建筑结构的防水效果，防止水的渗透和损害，提高建筑物的使用寿命，节省维修费用，保护建筑物内部设备，防止漏水，并提高建筑物的安全性。防水混凝土的施工技术规范包括施工缝处理、钢筋安装、混凝土拌制和运输、浇筑和振捣、养护、特殊处理和质量检测等方面的要求。
施工缝是防水混凝土中的一大难点，必须进行妥善处理。具体包括以下措施：水平施工缝浇灌混凝土前，应清除表面浮浆等杂物，先铺净浆，再铺设1：1的水泥砂浆或涂刷界面处理剂，并及时进行混凝土浇筑；垂直施工缝浇灌混凝土前，应将表面清理干净，涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并及时灌注混凝土；施工缝采用遇水膨胀止水条时，应确保止水条牢固安装在接缝表面或预留槽内，遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，7天的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。
加焊止水钢板做法，用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定的防水效果，施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实。
采用现浇单管固埋法，该法构造简单、施工方便、弱点是不能适宜变形，旦不能更换，注意将管及止水环周围的混凝土浇捣密实，特别是管道底部更应仔细浇捣密实。
后浇带是一种混凝土刚性接缝，适用于不宜设置柔性变形缝的结构，以及后期变形趋于稳定的结构。对于防水结构来说，必须严格做好，保证抗渗性能。后浇带浇筑前，应将两侧先浇混凝土表面凿毛、清洗干净，并保持湿润，再行浇筑。
养护：防水混凝土在完成浇筑后，必须及时有效的进行养护，并且应当保证在一定的温度和湿度下进行养护。
砂石料在防水混凝土中起到了重要的角色。一般来说，要优先选用河砂，因为河砂比较洁净且含泥量较少。如果条件允许的话，也可以选择膨胀珍珠岩或膨胀蛭石作为骨料。这些材料吸水率小、表面积大、松散密度小、导热系数低、无腐蚀性、无副作用等优点。
水泥是防水混凝土的主要材料之一。一般来说，要优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。因为这两种水泥的强度高、收缩性小、抗渗性能好、耐久性好等特点。
在防水混凝土中，为了提高混凝土的密实性和抗渗性，常常需要添加一些外加剂。常用的外加剂有减水剂、缓凝剂、早强剂等。这些外加剂可以有效地改善混凝土的工作性能和耐久性。
防水混凝土的配合比设计是关键的一环。配合比的设计要考虑到混凝土的工作性能、强度、耐久性和抗渗性等多个因素。一般来说，防水混凝土的水灰比应在0.5~0.6之间，灰砂比应在1：2~1：2.5之间。同时，为了提高抗渗性，混凝土中应掺入一定量的粉煤灰或高效减水剂等材料。
防水混凝土的施工工艺包括配料、搅拌、运输、浇注、振捣和养护等环节。在施工过程中，要严格控制每个环节的质量，确保混凝土的密实性和整体性。特别是振捣环节，要特别注意防止漏振或过振现象的发生。
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