混凝土含气量是指混凝土中含有的空气的体积百分比。混凝土含气量对混凝土的性能有很大影响,含气量越高,混凝土的耐久性、抗冻性、和易性等性能越差。因此,在混凝土配合比设计和施工过程中,需要控制混凝土的含气量,以保证混凝土的质量和性能。影响混凝土含气量的因素有很多,包括原材料、配合比、施工方法等。例如,水泥的品种、细度和用量都会影响混凝土的含气量;砂石的级配和用量也会影响混凝土的含气量;外加剂的类型和用量也会影响混凝土的含气量。
选择合适的水泥:为了降低混凝土的含气量,可以选择矿渣水泥、粉煤灰水泥等低含气量水泥,同时控制水泥的用量。
合理控制混凝土配合比:合理控制混凝土的配合比,降低水灰比,可以有效地降低混凝土的含气量。
控制混凝土拌合时间和拌合方式:控制混凝土的拌合时间和拌合方式,可以有效地降低混凝土的含气量。一般来说,应该控制拌合时间在3~5分钟之间,采用振捣拌合方式。
保证砂石质量:砂石进料应集中进料、来源稳定,应先采取目测检查是否合格,然后取样做试验。
减少引气剂掺量:对混凝土中的引气剂掺量进行严格的计量和控制,尽量少用含松香类型的引气剂,因为这类引气剂掺入后产生的气泡较大。
加强质检人员培训:定期对质检人员进行专业知识培训和考核,不定时组织新老员工进行经验交流,定时总结找出不足并进行改正。
加强对引气剂称的计量检验和监督。
严格控制坍落度:在正常检测次数下,可以适当多测几次,减少混凝土坍落度对混凝土含气量的不利影响。
选用合适的模板脱模剂:从模板的脱模剂上来消除混凝土表面的气泡会起到很好的效果。
具有明显抗冻融耐久性能的混凝土含气量为3.0%~8.0%,推荐控制值范围为3.5%~6.0%。
对混凝土强度影响较小的混凝土含气量为3.0%~4.5%。通常情况下,建议控制新拌混凝土含气量在3.5%~4.5%。
GB50164-2011第3.1.9条规定,按石子粒径含气量≤5.5%。
C30混凝土的含气量没有固定的标准,一般在3~4.5%之间。
常用的有压力泌水法、高速离心法和混合法等。
压力泌水法是最常用的方法之一,其原理是通过向混凝土拌合物中施加一定的压力,使其中的水分被排出并测量排出的水量,从而计算出混凝土的含气量。
高速离心法则是通过高速离心分离混凝土拌合物中的气体,并测量气体的体积,从而计算出混凝土的含气量。
混合法则是在混凝土拌合物中加入一定量的化学试剂,使其与混凝土中的气体发生化学反应并产生气泡,通过测量气泡的数量和大小来计算混凝土的含气量。