螺母是一种常见的紧固件,用于配合螺栓、螺钉或机器螺钉以固定或连接零件。螺母的材料选择对其性能和应用领域有重要影响。
1. 碳钢:包括低碳钢、中碳钢和高碳钢,以及合金钢。低碳钢如A3钢(国内)或1008、1015等(国外),主要用于无硬度要求的产品,如4.8级螺栓及4级螺母。中碳钢如35号、45号钢(国内)或1035、CH38F等(国外),主要用于较高强度的产品,如8级螺母、8.8级螺栓。
2. 不锈钢:主要分为奥氏体不锈钢(如SUS302、SUS304、SUS316),具有良好的耐热性、耐腐蚀性和可焊性;马氏体不锈钢(如A1、A2、A4),具有较高的强度和耐磨性;铁素体不锈钢(如C1、C2、C4),具有较好的镦锻性。
3. 铜材:常用的铜合金材料包括黄铜、锌铜合金,市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
4. 合金钢:在普碳钢中加入合金元素,如35、40铬钼、SCM435,以增加钢材的特殊性能。
5. 化学成分:螺母材料的化学成分对其性能有直接影响,不同等级的螺母允许使用不同的化学成分,如硫、磷及铅的质量分数。
6. 国家标准:螺母依据属性有多种国家标准,如国标(GB)、德标(DIN)、国际标准(ISO)、日标(JIS)、美标(ASTM/ANSI)等,不同标准对螺母的尺寸、性能等有不同的要求。
7. 特殊用途材料:例如,嵌入式滚花铜螺母通常采用铅黄铜制作,用于塑料件的嵌入件。
8. 性能等级:螺纹紧固件材料的选择应满足使用要求,即材料的力学性能应符合所需的性能等级。
1. 初次调质处理:将螺母在加热炉内进行调质处理,使其硬度达到HRC25-40。
2. 预热处理:将螺母放入预热炉内,控制入炉温度在300℃以下,然后以每小时升温50-100℃的速率升温至500℃,并保持2-3小时。
3. 淬火处理:将螺母在600-620℃的盐浴炉中保温5-6小时进行淬火,采用硝盐淬火剂以50-550C /分钟匀速淬火至500-510℃,硝盐淬火剂为硝酸钾和硝酸钠按2:1的质量比混合的淬火剂。
4. 清洗处理:采用超声波设备进行超声清洗,取出后放入水池,用高压喷水枪进行高压冲洗。高压喷水枪进行高压冲洗时,先用0.35-0.5MPa低速流量2-8m3/h冲洗20-30分钟,再用高速流量为12-20m3/h冲洗35-45分钟。
5. 漂洗处理:使用自来水进行漂洗。
6. 吹干处理:使用引风设备进行吹干。
7. 电镀处理:对吹干后的表面进行电镀铬。
8. 烘干处理:电镀后洗净烘干。
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