18Cr2Ni4WA是一种合金结构钢，它具有优异的机械性能和工艺性能，广泛应用于制造受力较大的机械零件。
| 牌号 | 18Cr2Ni4WA |
| 中国ISC | A52183 |
| 对应标准 | GB /T 3077-1999 合金结构钢 Alloy Structure Steels |
| 归类 | 合金钢 |
| 标签 | 高级优质合金结构钢 |
| 说明 | —本标准规定了热轧和锻制的合金结构钢尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 —本标准适用于直径或厚度不大于250mm的合金结构钢棒材。经供需双方协商，也可供应直径或厚度大于250mm的合金结构钢棒材。 —本标准所规定牌号的化学成分亦适用于钢锭、钢坯及其制品 |
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最小值 | 0.13 | 0.17 | 0.3 | - | - | 1.35 | 4 | - | - | 0.8 |
| 最大值 | 0.19 | 0.37 | 0.6 | 0.025 | 0.025 | 1.65 | 4.5 | 0.25 | 0.1 | 1.2 |
① 本标准中规定带A字标志的牌号仅能作为高级优质钢订货，其他牌号按优质钢订货；
② 根据需方要求，可对表中各牌号按高级优质钢（指不带A）或特级优质钢（全部牌号）订货，只需在所订牌号后加A或E字标志（对有A字牌号应先去掉A），需方对表中牌号化学成分提出其他要求可按特殊要求订货。
③ 统一数字代号系根据GB/T17616规定列入，优质钢尾部数字为2，高级优质钢（带A钢）尾部数字为3，特级优质钢（带E钢）尾部数字为6。
| 试样直径 d mm | 热处理或状态 | 抗拉强度 σb Mpa | 屈服点 σs Mpa | 断后伸长率或延伸率 δ % | 断面收缩率 ψ % | 硬度 HBW | 冲击吸收能量 KV2 J |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| d=15 | 二次淬火+回火 | ≥1180 | ≥835 | ≥10 | ≥45 | ≤269 | ≥78 |
①热处理温度允许调整范围：淬火±15°C，低温回火±20°C，高温回火±50°C
②表中所列力学性能适用于截面尺寸不大于80mm的钢材。尺寸大于80至100mm的钢材，允许其断后延长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中的规定分别降低1%（绝对值）、5%（绝对值）及5%；尺寸大于100至150mm的钢材，允许其断后延长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中的规定分别降低2%（绝对值）、10%（绝对值）及10%；尺寸大于150至250mm的钢材，允许其断后延长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中的规定分别降低3%（绝对值）、15%（绝对值）及15%；
③ 硼钢在淬火前可先经正火，正火温度应不高于其淬火温度，铬锰钛钢第一次淬火可用正火代替
④ 拉伸试验时试样钢上不能发现屈服，无法测定屈服点σs情况下，可以测规定残余伸长应力στ0.2
⑤表中硬度为钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HB10/3000的值
热处理：
第一次淬火温度950°C , 第二次淬火温度850°C空冷；回火温度200°C，水、 空冷
具有较高的强度、韧性和良好的淬透性，力学性能优于12Cr2Ni4钢，是含镍较高的高级钢种。经渗碳及二次淬火并低温回火后，表面有较高的硬度和耐磨性，心部有较高的强度和韧性。
但工艺性较差，锻造时变形抗力较大，锻件正火后硬度较高，需经长时间高温回火才能软化。可加工性较差。一般在渗碳后淬火及回火使用，也可在调质处理后使用。用于制造要求高强度、良好韧性及缺口敏感性低的大截面渗碳零件，如大型齿轮、传动轴、曲轴、花键轴、活塞销、精密机床上控制进刀的涡轮等；
也可用于制造承受重载荷与振动的高强度调质件，如重型或中型机械的连杆、曲轴、变速器轴等。经调质后再作渗氮处理，可用作大功率高速发动机的曲轴。
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