金属热处理工艺的分类及代号是一套标准化的命名系统,用于描述金属热处理过程中采用的不同工艺和处理方法。热处理工艺分类分为基础分类和附加分类两个主层次。基础分类根据工艺总称、工艺名称(按获得的组织状态和渗入元素进行分类)和实践工艺的加热方法,将热处理工艺按三个层次进行分类。
①, 基础分类代号采用3位数字系统,附加分类代号于基础分类代号之间用半字线连接,采用两位数和英文字头做后缀的方法。
②,
a. 当对基础工艺中的某些具体实施条件有明确要求时,使用附加分类工艺代号。
b. 附加分类工艺代号接在基础分类工艺代号后面。其中加热方式采用两位数字, 退火工艺和淬火冷却介质和冷却方法则采用英文字头。
c. 当工艺在某个层次不需进行分类时, 该层次用阿拉伯数字“0”代替。
d. 当对冷却介质及冷却方法需要用表中两个以上字母表示时,用加号将两个或几个字母连结起来,如H +M 代表盐浴分级淬火。
e. 化学热处理中,没有表明渗入元素的各种工艺,如多共元渗、渗金属、渗其他非金属,可以在其代
号后用括号表示出渗入元素的化学符号表示。
③, 多工序热处理工艺代号用破折号将各工艺代号连接组成,但除第一个工艺外,后面的工艺均省略第一位数字“ 5 ” , 如 515- 33 - 01 表示调质和气体渗氨。
1. 加热:涉及将金属加热到一定温度的过程。
2. 退火:通常指将金属加热到一定温度后缓慢冷却,以软化材料并改善其机械性能。
3. 淬火:是将金属加热至一定温度后快速冷却,以增加硬度和强度。
4. 渗碳、碳氮共渗:涉及将碳或碳和氮渗入金属表面,以提高表面硬度和耐磨性。
5. 稳定化处理:用于消除或减少金属内部的残余应力。
6. 火焰加热:使用火焰作为热源对金属进行加热。
7. 气体:可能指使用气体作为加热介质或作为渗碳过程中的载体。
8. 水:作为淬火过程中的冷却介质。
9. 感应加热:利用电磁感应产生的热量来加热金属。
10. 真空处理:在真空环境中进行热处理,以减少氧化和脱碳。
附加分类则是对基础分类中某些工艺的具体条件的进一步分类,包括实现工艺的加热方式和代号、退货工艺和代号、淬火冷却介质和冷却方法及代号,以及化学热处理中渗入非金属、渗金属、和多元共渗工艺按渗入元素的分类。
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