A105是一种低碳钢锻件,属于特殊钢材,通常用于管道元件的制造。它与20号钢类似,但具有更高的强度,因此20号钢不能完全代替A105,不过A105的耐应力腐蚀开裂(SCC)性能比20号钢稍差。
牌号 | A105 |
对应标准 | ASTM A105/A105M-2018 管系部件用碳素钢锻件标准规范 Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications |
归类 | 碳钢 |
标签 | 碳素结构钢 |
说明 | 用于制作机械、液压、机床、船舶、起重设备等的轴、连杆、曲轴、曲柄销、齿轮、轧辊、回转支承、阀体等。 |
成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | V | 更多 |
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最小值 | - | 0.1 | 0.6 | - | - | - | - | - | - | - | Cu+Ni+Cr+Mo+V≤1.00;Cr+Mo≤0.32 |
最大值 | 0.35 | 0.35 | 1.05 | 0.035 | 0.04 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.12 | 0.08 |
条件/壁厚 t mm | 热处理或状态 | 抗拉强度 σb Mpa | 屈服点 σs Mpa | 断后伸长率或延伸率 δ % | 断面收缩率 ψ % | 硬度 HBW |
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锻件 | 正火或正火+回火或淬火+回火 | ≥485 | ≥250 | ≥30 | ≥30 | 137~197 |
锻件/t=7.9 | 正火或正火+回火或淬火+回火 | ≥30 | ||||
锻件/t=7.1 | 正火或正火+回火或淬火+回火 | ≥28.5 | ||||
锻件/t=6.4 | 正火或正火+回火或淬火+回火 | ≥27 | ||||
锻件/t=5.6 | 正火或正火+回火或淬火+回火 | ≥25.5 | ||||
锻件/t=4.8 | 正火或正火+回火或淬火+回火 | ≥24 | ||||
锻件/t=4 | 正火或正火+回火或淬火+回火 | ≥22.5 | ||||
锻件/t=3.2 | 正火或正火+回火或淬火+回火 | ≥21 | ||||
锻件/t=2.4 | 正火或正火+回火或淬火+回火 | ≥19.5 | ||||
锻件/t=1.6 | 正火或正火+回火或淬火+回火 | ≥18 |
牌号后缀字母:A--退火;N--正火;NT--正火+回火;QT--淬火+回火,示例A105NT
条件=材料形式锻件;壁厚=锻制钢管壁厚
A105材质标准也被称为ASTM A105,是美国材料与试验协会(ASTM)制定的一种碳钢锻件标准。这种材料主要用于制造管道部件、阀门、法兰和其他压力容器等应用。
化学成分:主要成分为碳(C)、锰(Mn)、磷(P)和硫(S)。其中,碳含量通常在0.25%至0.35%之间,锰含量在0.60%至0.90%之间,磷和硫的含量分别限制在0.035%以下。此外,还可能含有微量的硅(Si)、铬(Cr)、镍(Ni)等元素。
机械性能:A105锻件的屈服强度(Rp0.2)通常在290至380 MPa之间,抗拉强度(Rm)在485至620 MPa之间,伸长率(A)至少为20%。这些性能可能因具体的制造工艺和热处理条件而有所不同。
热处理:A105锻件通常需要进行正火和回火等热处理工序,以获得良好的力学性能和耐腐蚀性。
无损检测:根据ASTM A105标准的要求,锻件应进行超声波检测(UT)、磁粉检测(MT)或液体渗透检测(PT)等无损检测方法,以确保其内部和表面质量符合标准要求。
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