高强度螺母是一种具有高强度和可靠性的紧固件,广泛应用于各种机械和设备中。它的主要功能是提供强大的连接力,确保各个部件之间的稳定性和安全性,通常用于承受高负载和振动的场合,如建筑、桥梁、航空航天、汽车等领域。它们的设计和材料选择都是为了承受极端的工作环境和条件,其材料通常为高强度合金钢,经过特殊的热处理工艺,以获得高强度和高韧性。此外,它们的螺纹形状和尺寸也是经过精确设计和制造的,以确保与配合件的紧密配合和高可靠性。
规格 | M(毫米) | 螺纹直径(毫米) | 螺距(毫米) | 螺母厚度(毫米) |
---|---|---|---|---|
M1.6 | 1.6 | 1.25 | 0.35 | 3.2 |
M2 | 2 | 1.5 | 0.4 | 4 |
M2.5 | 2.5 | 1.8 | 0.45 | 5 |
M3 | 3 | 2 | 0.5 | 5.5 |
M4 | 4 | 2.5 | 0.7 | 7 |
M5 | 5 | 3 | 0.8 | 8 |
M6 | 6 | 3.5 | 1 | 10 |
M8 | 8 | 4 | 1.25 | 13 |
M10 | 10 | 5 | 1.5 | 16 |
M12 | 12 | 5.5 | 1.75 | 18 |
M14 | 14 | 6 | 2 | 21 |
M16 | 16 | 6.5 | 2 | 24 |
M18 | 18 | 7 | 2.5 | 27 |
M20 | 20 | 7.5 | 2.5 | 30 |
M22 | 22 | 8 | 2.5 | 33 |
M24 | 24 | 8.5 | 3 | 36 |
M27 | 27 | 9 | 3 | 40 |
M30 | 30 | 9.5 | 3.5 | 45 |
M33 | 33 | 10 | 3.5 | 48 |
M36 | 36 | 10.5 | 4 | 52 |
M39 | 39 | 11 | 4 | 56 |
M42 | 42 | 11.5 | 4.5 | 60 |
M45 | 45 | 12 | 4.5 | 64 |
M48 | 48 | 12.5 | 5 | 68 |
M52 | 52 | 13 | 5 | 72 |
M56 | 56 | 13.5 | 5.5 | 76 |
M60 | 60 | 14 | 5.5 | 80 |
高强度螺母的执行标准主要包括国际标准和中国标准。
国际标准主要有ISO、ASTM、ASME等,其中ISO标准是国际上通用的标准,主要包括ISO 898-2和ISO 4759-1等。ISO 898-2标准规定了高强度螺栓和螺母的机械性能、化学成分、硬度等要求,而ISO 4759-1标准则规定了螺纹的公差和表面状态等要求。
在中国,高强度螺母的执行标准主要包括GB/T3098.1等。此外,还有一系列与高强度螺母相关的标准,如《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》、《钢结构用高强度大六角头螺栓》、《钢结构用高强度大六角螺母》、《钢结构用高强度垫圈》以及《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》等。这些标准对高强度螺母的强度等级、技术性能、制造要求等方面进行了详细规定。
高强度螺母的强度等级是其重要性能指标之一,通常从小到大分为3、4、4.8、5、5.8、6、8、10、12等多个等级。其中,8.8、10.9、12.9等级的高强度螺母被广泛应用于各种重要场合。这些等级表示的是螺母的抗拉强度,例如10.9级的高强度螺母表示其抗拉强度达到1000MPa的90%,即900MPa。
高强度螺母是什么材质
高强度螺母的材质通常采用高强度钢,如45号钢、40硼钢、20硼钛锰钢、35CrMoA等。此外,也有采用合金钢,如B7、B7M等铬钼钢,或者不锈钢,如B8M、A4-80、B8、A2-80等。这些材料具有良好的力学性能和加工性能,适用于抗拉、抗剪和扭转等复杂的力学环境。
材料:高强度螺母通常采用高强度钢、合金钢或不锈钢等高强度材料,而普通螺母则主要使用普通碳钢或合金钢。因此,高强度螺母的材料强度更高。
形状与构造:高强度螺母的形状和连接构造与普通螺栓相似,但关键区别在于高强度螺母连接时有意施加很大的预拉力,使被连接件接触面之间产生挤压力。而普通螺栓连接则主要依赖杆身承压和抗剪来传递剪力,在扭紧螺帽时螺栓产生的预拉力很小。
强度与耐久性:高强度螺母具有更高的强度和耐久性,适用于承受高负载和振动的场合,如建筑、桥梁、航空航天、汽车等领域。相比之下,普通螺母通常适用于一般的连接和固定场合,其强度和耐久性较低。
应用领域:高强度螺母通常用于重要的工程和设备中,以提供可靠的连接和固定。而普通螺母则广泛应用于各种日常场合,如家具、电器、玩具等。
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