60Si2Mn是一种合金钢，其化学成分中含有质量分数约0.59%的碳、1.54%的硅和0.91%的锰，以及其他微量元素。这种钢材具有较好的弹性极限、屈服强度和抗拉强度，同时其淬透性也较高。
| 牌号 | 60Si2Mn |
| 中国ISC | A11602 |
| 对应标准 | GB /T 1222-2007 弹簧钢 Spring Steels |
| 归类 | 弹簧钢 |
| 性能 | 弹性 |
| 标签 | 合金结构钢 |
| 说明 | 由于硅含量高，其强度和弹性极限均比55Si2Mn钢高，耐回火性好，淬透性不高，易脱碳和石墨化 用途广泛，主要用作汽车、机车、拖拉机的减震板簧、螺旋弹簧、气缸安全阀簧、止回阀簧，也用于制作承受交变载荷及高应力下工作的重要弹簧、抗磨损弹簧等。也可制作弹簧垫圈 • 本标准适用于直径或边长不大于100mm的弹簧圆钢和方钢（简称棒材）、厚度不大于40mm的弹簧扁钢、直径不大于25mm的弹簧钢盘条（不包括油淬火-回火弹簧钢丝用盘条（YB/T 5365））。经供需双方协商，也可供应直径或边长大于100mm的棒材、厚度大于40mm的扁钢和直径大于25mm的盘条。 • 本标准规定的牌号及化学成分也适用于钢锭、钢坯及其制品 |
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最小值 | 0.56 | 1.5 | 0.7 | - | - | - | - | - |
| 最大值 | 0.64 | 2 | 1 | 0.035 | 0.035 | 0.35 | 0.35 | 0.25 |
根据需方要求，并在合同中注明，钢中残余铜含量应不大于0.20%
| 中国 | 日本 | 韩国 | 国际标准组织 | 德国 | 法国 | 俄罗斯 | 英国 | ||
| GB | ISC | JIS | KS | ISO | DIN EN/DIN | W-Nr. | NF EN/NF | GOST | BS EN/BS |
| 60Si2Mn | A11602 | SUP6 | SPS3 | 61SiCr7 | 60Si7 | 1.0909 | 60Si7 | 60С2 | 60Si7 |
由于其良好的弹性、强度和淬透性，60Si2Mn广泛用于制造各种弹性元件、机械零件和工具，特别是在需要高强度和弹性的场合。
在汽车行业中，它被用于制造气瓶、弹簧和悬架部件。
在建筑行业中，这种钢材可以用于制造大型建筑物的伸缩缝。
高强度和良好的弹性。
淬透性好，能够保持长期稳定的机械性能。
对热处理的要求较高，需要精确控制温度和时间以确保获得最佳性能。
与其他高级合金钢相比，其耐磨性和耐腐蚀性可能稍逊一筹。
例如，与65Mn相比，60Si2Mn具有更高的弹性极限和屈服强度，但淬透性略低。与65钢相比，60Si2Mn的强度更高，但淬透性和耐磨性略差。
行业标准和规范：在多个行业标准和规范中都有提及或专门针对60Si2Mn的规定，例如GB/T 1222-2016《弹簧钢》和ISO 683-17:1998《热处理弹簧钢》。
未来趋势和潜在应用：随着对高性能材料需求的增加，60Si2Mn可能会在更广泛的领域得到应用，特别是在需要高强度、高弹性和良好耐久性的场合。
60Si2Mn是一种合金钢，其热处理工艺主要包括淬火和回火两个步骤。
淬火的目的是通过快速冷却来固定钢的形状，以获得所需机械性能。对于60Si2Mn，通常采用油淬的方式，淬火温度正常取850℃~870℃，油冷。具体的淬火工艺还取决于所需的硬度、强度和其他性能。
回火的目的是释放淬火过程中产生的内部应力，以提高钢的韧性和延展性。回火的温度和时间取决于所需的最终性能。在150~160℃之间回火性能得到最佳的配合，但必须避开300℃左右的回火脆性区。
此外，60Si2Mn弹簧钢热处理还有等温回火和分级淬火、亚温淬火及高温回火、形变热处理的工艺方法。使用这些方法能有效地提高60Si2Mn弹簧钢的强韧性和使用寿命。
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