确定预埋位置：根据钢结构设计图纸确定预埋螺栓的位置和数量，并标记在地基或地梁上。
钻孔和定位：使用电钻或钻孔机在预定位置上钻孔，孔的直径和深度要根据螺栓的规格和设计要求来确定。钻孔的位置要与设计图纸上的位置相符，保证预埋螺栓的准确定位。
清理孔洞：钻孔完成后，清理孔洞内的灰尘和杂物，确保孔洞干净。
安装螺栓：将螺栓插入钻孔中，确保螺栓完全嵌入孔内，并保持垂直。
固定螺栓：采用钢筋焊接固定螺栓，先目测检查螺栓是否垂直，若不垂直则校正后再用角铁固定螺栓的底面防止下沉。焊接采用交叉固定，起加强作用，焊接固定由底面往上焊接，便于焊接人员操作。
复查与调整：按照顺序对已经放样的模板进行预埋地脚螺栓，对于需要多次放样必须重复复核放样线，以保证放样的准确性。放样预埋完成后，进行轴线和标高复检，对不合格的预埋件应同相关单位协同处理方案，以保证钢结构体系的精度。
注意事项
螺栓的规格、型号、数量等必须与设计图纸一致，确保螺栓的质量符合要求。
钻孔时要避免损坏周围的钢筋和混凝土结构，以免影响整个结构的稳定性。
螺栓的安装要牢固可靠，不能出现松动或偏移的情况。
在进行焊接固定时，要注意控制焊接温度和焊接质量，避免出现焊接缺陷。
完成上述步骤后，钢结构预埋地脚螺栓的工作就基本完成了。之后，可以进行后续的钢结构安装工作。
位置、标高及长度：预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度应符合设计或规范要求。中心距应在其根部和顶部沿纵、横两个方向测量，标高应在其顶部测量。
螺母和垫圈：地脚螺栓的螺母和垫圈应配套，并且预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。
T形头地脚螺栓与基础板：T形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用，埋设T形头地脚螺栓基础板应牢固、平正，地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆。
胀锚地脚螺栓的混凝土要求：安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa，基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。
硬度、抗拉强度、抗压强度与延伸率：地脚螺栓的硬度一般应在HRC20~30之间，抗拉强度应不低于400MPa，抗压强度不低于350MPa，延伸率不低于15%。
预埋设置：应符合结构设计要求，并在地基浇筑前进行具体位置及偏差的标记。预埋深度一般不少于150mm，直径不少于地脚螺栓的1.5倍。
安装固定：在安装过程中，应先将螺母、垫圈等配套部件装配好。插入深度应不低于螺栓直径的2倍，且应保证垂直度不超过1%。在紧固过程中，应采用交叉顺序进行，保证螺栓均匀受力。紧固力矩应符合相关规范，并应进行定期检测和调整。
中心偏差：地脚螺栓的中心点应与设计中心线在竖直方向上保持一致，允许偏差范围为±10mm。
水平位置偏差：地脚螺栓的平面位置偏差允许范围为±10mm。这一偏差指的是地脚螺栓中心的平面位置与设计中心线的偏离。
高程偏差：地脚螺栓的高程偏差允许范围为±10mm。这表示地脚螺栓中心点的高程与设计要求的高程之间的偏离应在允许范围内。
锚固长度偏差：地脚螺栓的锚固长度必须满足设计要求，其允许偏差范围也为±10mm。
有些规范可能要求更为严格，例如地脚螺栓孔可能需要扩孔以保证柱子轴线与基础轴线对应，一般偏差在20mm以内都能顺利安装。对于每一柱脚，锚栓之间允许误差不得大于2mm，其它误差不得大于4mm。
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