35CrMo是一种合金结构钢,具有高强度、高韧性、良好的淬透性和抗回火稳定性等特点。它是通过在碳钢中加入适量的合金元素如铬(Cr)、钼(Mo)等,以改善其力学性能和工艺性能。
牌号 | 35CrMo |
中国ISC | A30352 |
对应标准 | GB /T 3077-2015 合金结构钢 Alloy structure steels |
归类 | 合金钢 |
性能 | 强度 冲击韧性 淬透性 |
标签 | 优质合金结构钢 螺栓材料 工作温度低于400°C |
说明 | • 35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较40Cr高,高温下有高的蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等,焊接性差。低温至-110摄氏度,并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好,无过热倾向,淬火变形小,冷变形时塑性尚可,切削加工性中等,但有第一类回火脆性,焊接性不好,焊前需预热至150~400摄氏度,焊后热处理以消除应力,一般在调质处理后使用,也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。交货状态:正火或正火+回火、调质。 • 制造用途 用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件,如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件,汽轮发动机主轴、车轴,发动机传动零件,大型电动机轴,石油机械中的穿孔器,工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓,低于510摄氏度的螺母,化工机械中高压无缝厚壁的导管(温度450~500摄氏度,无腐蚀性介质)等;还可代替40CrNi用于制造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴(直径小于500MM)等;工艺上的设备材料、管材、焊材等等。也可用于制造槽销等标准件。 • 可用于制造12.9级所有规格的高强度螺栓,以及12级螺母,参见JG/T 5057.40-1995 • 可用于制造8.8S级M30及以下规格的螺栓,见GB/T 1231-2006。 Ac1-加热下临界温度,Ac3-亚共析钢加热上临界温度,Ms-马氏体点,即马氏体转变开始温度 |
密度 | 7.82 g/cm3 |
成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
最小值 | 0.32 | 0.17 | 0.4 | - | - | 0.8 | - | - | 0.15 |
最大值 | 0.4 | 0.37 | 0.7 | 0.03 | 0.03 | 1.1 | 0.3 | 0.3 | 0.25 |
ⓐ未经用户同意不得有意加入本表中未规定的元素。应采取措施防止从废钢或其他原料中带入影响钢性能的元素。
ⓑ各牌号可按高级优质钢或特级优质钢订货,但应在牌号后加字母A或E
ⓒ高级优质钢:P≤0.02%;S≤0.02%;Cu≤0.25%;Cr≤ 0.30%;Ni≤0.30%;Mo≤0.10%残余
ⓓ特级优质钢:P≤0.02%;S≤0.01%;Cu≤0.25%;Cr≤ 0.30%;Ni≤0.30%;Mo≤0.10%残余
ⓔ热压力加工用钢的铜含量不大于0.20%
ⓕ钢中的残余钨、钒、钛含量应作分析,结果记入质量证明书中。根据需方要求,可对残余钨、钒、钛含量加以限制
试样直径 d mm | 热处理或状态 | 抗拉强度 σb Mpa | 屈服点 σs Mpa | 断后伸长率或延伸率 δ % | 断面收缩率 ψ % | 硬度 HBW | 冲击吸收能量 KV2 J |
---|---|---|---|---|---|---|---|
d=25 | 淬火+回火 | ≥980 | ≥835 | ≥12 | ≥45 | ≤229 | ≥63 |
1、表中力学性能适用于公称直径或厚度不大于80mm的钢棒。公称直径或厚度大于80mm的钢棒力学性能应符合下列规定
①公称尺寸大于80~100mm的钢棒,允许其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中规定分别降低1%(绝对值)、5%(绝对值)及5%
②公称尺寸大于100~150mm的钢棒,允许其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中规定分别降低2%(绝对值)、10%(绝对值)及10%
③公称尺寸大于150~250mm的钢棒,允许其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中规定分别降低3%(绝对值)、15%(绝对值)及15%
④允许将取样用坯改锻(轧)成截面70mm~80mm后取样,其检验结果应符合表中规定
2、表中硬度为钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度值
3、表中冲击吸收能量为U型缺口冲击试验值
4、硼钢在淬火前可先经正火,正火温度应不高于其淬火温度,铬锰钛钢第一次淬火可用正火代替。
5、热处理温度允许调整范围:淬火±15°C,低温回火±20°C,高温回火±50°C
热处理:
淬火温度850°C油冷;回火温度550°C 水冷、油冷
弹性模量E/GPa | 切变模量G/GPa | 比热容c/J·(g·K)-1 | ||||||
20℃ | 100℃ | 300℃ | 400℃ | 20℃ | 100℃ | 300℃ | 400℃ | 20℃ |
210 | 205 | 185 | - | 81 | 79 | 71 | - | 0.461 |
热导率λ/W·(m·K) | 线膨胀系数α/10-6 ·K-1 | 电阻率ρ/10-6 Ω ·m | ||||||
20℃ | 100℃ | 300℃ | 400℃ | 20~100℃ | 20~200℃ | 20~400℃ | 20~600℃ | 20℃ |
- | 40.61 | 38.52 | 37.26 | 12.3 | 12.6 | 13.9 | 14.6 | 0.18 |
材料状态 | 高温短时力学性能/MPa | 蠕变强度/MPa | ||||||||
880℃淬火,油冷 650℃回火 | - | 20℃ | 400℃ | 450℃ | 500℃ | - | - | 450℃ | 500℃ | 550℃ |
σb | 935 | 890 | 880 | 685 | Tμ/104 | 155 | 85 | 50 | ||
Rp0.2 | 790 | 710 | 680 | 615 | GJ/105 | 105 | 50 | 25 |
临界温度/℃ | 热加工温度/℃ | 退火 | 正火 | 高温回火 | 淬火 | 回火 | |||||||||||||||||
Ac1 | Ac3 | Ms | 加热 | 始锻 | 温度 /℃ | 冷却 方式 | 硬度 HBW | 温度 /℃ | 冷却 方式 | 硬度 HBW | 温度 /℃ | 硬度 HBW | 温度 /℃ | 淬火 冷却 介质 | 硬度 HRC | 各种不同温度回火后的硬度值HRC | |||||||
Ar1 | Ar3 | Mf | 终锻 | 150℃ | 200℃ | 300℃ | 400℃ | 500℃ | 550℃ | 600℃ | 650℃ | ||||||||||||
755 | 800 | 371 | - | 1150~1220 | 820~840 | 炉冷 | ≤229 | 830~880 | 空冷 | 241~286 | 680~720 | ≤250 | 850 | 油 | >55 | 55 | 53 | 51 | 43 | 34 | 32 | 28 | 24 |
695 | 750 | - | 850 |
该文章来源于钢构宝APP,请下载钢构宝APP,客服4001392998/四零零--一三九--二九九八 https://www.zwggb.com