精制钢和普通钢的主要区别在于外观、加工工艺、结构强度、应用场景和环保性能。 外观和加工工艺：精制钢型材具有与铝型材相似的表面平整度和直线度，外R角呈现90度直角，而普通钢材外观粗糙，直线度不够，弯曲变形较大。精制钢的加工工艺包括薄壁冷弯和拼装焊接等多种方式，需要经过多道工序如直线度调直、防腐喷砂除锈、平整度研磨抛光、多次表皮防腐喷涂等，以确保结构强度和稳定性。相比之下，普通钢材如镀锌方管或热轧矩形钢管不需要后期加工，视觉效果和结构强度较差。12 结构强度和应用场景：精制钢型材采用装配式结构，所有配件在工厂完成生产，运抵工程现场后只需简单拼合组装，对现场条件、工人技能要求不高，速度快效率高。这种结构优势使得精制钢适用于需要快速装配和高质量外观的建筑项目，如高层建筑、体育场馆、飞机场等。普通钢材在现场加工不仅要求较高的环保和场地条件，也对工人的技术、操作资质有较高要求。12 环保性能：精制钢的生产过程中有害物质极少，对环境影响较小，而铝在生产过程中消耗大量能源并产生大量废弃物，对环境造成较大影响。在国家推动“碳达峰、碳中和”的政策下，精制钢因其较低的碳排放和较好的环保性能，其运用趋势将进一步扩大。3 原料和生产成本：精制钢的原材料与普通钢材本质上没有区别，但精制钢在加工过程中损耗较大，成本较高。普通钢材的生产工艺相对简单，不需要经过多次的精细处理。4 综上所述，精制钢在多个方面优于普通钢材，特别是在外观、加工难度、结构强度和应用场景上。