BF隧道专用防火涂料的施工一般采用分层间隔性施工工艺，分基层（防火层）和表层（颜色层）施工。施工期间及施工后的24小时，环境温度不得低于4℃。
隧道防火涂料特点
1、隧道防火涂料不含石棉及有害物质，生产、使用和施工后的涂层均无刺激性气味。火灾时不释放有毒气体，产烟毒性达到AQ－1级
2、由工厂配制好，单组份包装，施工现场混和搅拌施工，操作简便。
3、直接喷涂和抹涂施工，干燥固化快。
4、涂层轻、粘结牢、强度高
隧道防火涂料性能指标
主要性能指标（按GB 28375-2012标准检测）
技术指标
容器中状态灰白色颗粒、粉料混合物
干燥时间：表干≤24h
干密度（kg/㎡）≤650
粘结强度（Mpa）≥0.15
耐水性经720h试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色
耐碱性经360h试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色
耐酸性经360h试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色
耐冻融循环实验经15次试验后，涂层不开裂、起层、脱落、变色
不同的耐火极限说明
耐火极限/h
1.5   2.0  2.5 3.0
涂层厚度/mm
10   18   20 24
隧道防火涂料防火机理
隧道防火涂料的防火机理大致可归纳为以下五点：
(1)本身具有难燃性或不燃性，使被保护基材不直接与空气接触，延迟物体着火和减少燃烧的速度。
(2)隧道防火涂料除本身具有难燃性或不燃性外，它还具有较低的导热系数，可以延迟火焰温度向被保护基材的传递。
(3)隧道防火涂料受热分解出不燃惰性气体，冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体，使之不易燃烧或燃烧速度减慢。
(4)含氮的隧道防火涂料受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低温度。
(5)膨胀型隧道防火涂料受热膨胀发泡，形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体，延迟热量与基材的传递，阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。隧道专用防火涂料分类：饰面隧道专用防火涂料；木材隧道专用防火涂料；钢结构隧道专用防火涂料。
隧道防火涂料施工方法
隧道防火涂料的施工一般采用分层间隔性施工工艺，分基层（防火层）和表层（颜色层）施工。施工期间及施工后的24h内，环境温度不得低于4℃，以防止遭受冻害。在极度干燥和炎热条件下，应创造必要的养护条件，防止涂层失水过快。
隧道防火涂料施工准备
（1）将隧道砼表面的浮尘、油污等清洗干净，并洒水润湿；
（2）修补凹凸不平的地方，确保隧道砼表面的平整；同时对砼表面特别光滑的地方，要求用砂浆抹面；
（3）漏水的地方一定要补漏止水。
隧道防火涂料基层施工
（1）水和涂料以（0.70～0.75）：1的比例混合，用搅拌机搅拌20min（一定要确保搅拌时间，涂料要随拌随用），成稠浆状；
（2）用少量的浆料做间距为2.5m的横条状厚度标志，作为喷涂施工的参照物；
（3）用喷涂机从隧道的腰部向顶部（从下而上）进行喷涂，每次喷涂厚度3～8㎜；
（4）待第一次喷涂基本干透后，继续喷涂第二次，如此循环，直至喷涂到设计厚度；
（5）因喷涂表面不够光滑，所以在最后一次喷涂后，要立即用料浆进行手工补填找平、修整，使涂层表面平整光滑，并确保涂层达到设计厚度；
（6）基层完工后，要求涂层表面平整、光滑、洁净。
隧道防火涂料表层施工
在基层基本干透成型后（约需3d），方可进行表层施工（对要求较高的工程，如市政工程等，在表层施工前最好在基层表面刮一层腻子）。表层可以用喷枪、羊毛刷、辊筒等机具进行施工，喷刷要求均匀、平滑、无色差。不同颜色的分界线要求平直、清晰。
隧道防火涂料施工注意事项
（1）搅拌时浆料太干，可适当增大水灰比，以适宜施工为准；
（2）在搅拌、喷涂、涂抹过程中，散落、反弹的浆料可及时收回利用；被污染的和超过2h的不能再用；
（3）涂料包装袋一经打开应立即使用，受潮结块的涂料不得使用；
（4）施工工艺可根据涂层的设计厚度和施工条件，进行适当调整。
隧道防火涂料包装与贮运
1、本产品为内衬塑料袋的编织袋包装，每袋25kg。
2、本产品应在阴凉、干燥的库房内贮存，有效贮存期为半年。
3、贮运中注意密封，防止受潮和雨水浸入，材料受潮即失效