庞京辉

安徽富煌钢构股份有限公司总工程师

装配式钢结构建筑是以钢结构作为主要承力结构系统，将配套的外围护系统、设备管线系统和内装系统的主要部品部（构）件采用集成方法设计、建造的建筑，具有轻质高强、抗震性能好、材料可循环利用居住空间灵活的优势，建造过程中采用标准化设计、厂内工业化生产、现场装配化施工，具有施工高效、自动化程度高、减少建筑垃圾、绿色环保等优点。

全国住房和城乡建设工作会议提出了2021年工作总体要求和重点任务。明确指出，要积极推广装配式钢结构等新型建造方式，完善装配式建筑标准体系，推动装配式建筑全产业链协同发展，逐步提高装配式建筑在新建建筑中的比例。在“国家政策+行业标准”的双轮驱动下，我国钢结构行业迅速发展，有力推动建筑业转型升级，尤其是在实现“建筑产业化”的道路上有着良好的基因与广阔的前景。

钢结构建筑以其自身的特点，全面顺应了“建筑产业化”的发展理念。推进钢结构建筑集成技术全面落地，

一是要逐步完善钢结构建筑集成技术体系，以“绿色化”为目标，以“工业化”为生产方式，以“智能化”为服务功能，以工程总承包为实施载体，实现钢结构建筑建造过程“节能环保、提高效率、提升品质、保障安全”，其落脚点体现在绿色建造、智能建造和工业化生产。

二要推动全过程数字化建造、智慧运维的融合。在智能化大潮下，已有大批企业加入到这一变革当中，进行制造、生产及产品等的升级，一同推进战略发展，实现目标的重点突破。

三是信息化管理。信息化管理离不开BIM、智慧工地信息化管理平台等，钢结构建筑是全过程数字化管理、智慧运维的融合。最终的目的是为了解放生产力，推动产业快速前进。同时，可以为企业带来效率提高和经济收益。

四是依托政府政策扶持，加强产学研合作，培养装配式专业人才，促进企业协同共赢，加强全产业链发展。培养装配式各环节专业人才；强化政产学研合作机制，凝聚合力；强化上下游产业企业交流，促进共赢；共同推动钢结构建筑体系的发展与应用。

安徽富煌钢构股份有限公司在装配式钢结构建筑集成技术方面取得了一定的研究成果。

一是建立了适宜中部地区装配式钢结构住宅节能、绿色、标准化的户型库，采用少规格、多组合的标准化设计，实现建筑与部品部件的通用性及构件标准化，与传统建筑相比，空间利用面积可提高5%~8%。

二是研发了型钢钢管混凝土框架/框架-支撑结构体系，提高装配式钢结构型钢构件的应用水平。研发了不等高梁连接、梁端加腋、梁贯通节点、梁腹板开孔等节点构造设计措施，解决住宅建筑建造技术问题。

三是研发了装配式高层钢结构住宅保温一体化PC幕墙系统，创新了“下承重上限位”的连接节点构造，提高了PC墙板的安装效率。通过“一道构造两道材料”的防水节点设计，提高了外墙抗渗能力及耐久性能。

四是研发了适宜于装配式高层钢结构住宅的内墙系统，通过细部构造设计、改进施工工艺，解决了防火、抗裂和渗漏等常见质量问题。

五是研发了装配式钢结构建筑自承式楼板支撑系统，提高了钢结构建筑楼板的施工效率，降低了施工综合成本。

六是研发了钢构件BIM-MES的深度融合技术，构建了P-BIM钢结构加工制作一体化信息管理平台，实现了钢构件的智能制造。

七是采用结构单元安装法进行主体结构安装，安装全过程采用三维激光扫描精准测控技术，有效提高了现场安装精度和结构施工质量。

八是开发了BIM+智慧工地管理系统，实现了装配式建筑建造全过程可视化及信息交互的管理。

装配式钢结构建筑，其本身追求的是高品质和可持续发展，它所提倡的“标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用”是有机统一的整体。

当前，大部分装配式建筑只能做到部分构件的工业化生产和装配化施工，在标准化设计、一体化装修、信息化管理、智能化应用这几个方面，目前全部落地实施的为数不多。只有从设计阶段开始就逐步实现一体化协同，加快全产业链发展，才能确保装配式建筑理念的真正落地和“六化”目标的实现。

此外，作为装配式建筑发展的重要一环，人才始终是驱动行业高质量发展的重要资源。当前对装配式建筑施工过程中从事装配式EPC总承包综合管理人员、装配式安装的产业工人需求明显增多。此前，住房和城乡建设部等12部门联合发布了《关于加快培育新时代建筑产业工人队伍的指导意见》，提出要加快自有建筑工人队伍建设，引导建筑业企业加强对装配式建筑、机器人建造等新型建造方式和建造科技的探索和应用；完善职业技能培训体系，加大对装配式建筑、建筑信息模型（BIM）等新兴职业（工种）建筑工人培养，增加高技能人才供给。因此，要抓住和利用好这一发展机会，依托政府政策扶持，加强产学研合作，培养装配式专业人才，畅通人才流动渠道，打造一支与装配式建筑产业高质量发展需求相匹配的高素质、稳定型、创新型、技能型人才队伍，促进装配式钢结构建筑的发展。

（责任编辑：何雯丽）