在钢铁厂里，氮气被在很多场合用到：设备吹扫、仪表动力气、干燥等等。我们正常呼吸的空气中氮气含量占78%，但是，氮气杀人时没有任何警告，被视为“隐形”杀手！看以下发生在其他钢铁厂里的案例：

    事故经过：2012年 9 月 25 日，某钢企某公司点检人员临时安排检修人员饶某等2人检查某炼钢5号布袋除尘器的细灰仓内是否存有布袋。饶某沿仓内竖梯下入2米左右时，吸入仓内氮气昏迷倒栽在竖梯上。崔某在无安全措施的情况下进入细灰仓施救，也因氮气窒息坠落仓底，二人经抢救无效死亡。

    直接原因：检修人员饶某检查布袋除尘器时从人孔沿竖梯进入细灰仓，因氮气窒息死亡；检修班长崔某无安全措施的情况下进入细灰仓施救，也因氮气窒息死亡。

    间接原因：

    1、受限空间有害介质安全隔离、通风、检测等措施未落实。

    2、点检员对于临时增加的作业项目现场安全交底不规范。

    3、检修人员受限空间作业培训缺乏，未能辨析窒息危险因素。

    教训吸取：

    1、组织员工重新学习《受限空间作业管理标准》和《检修及自力项目安全挂牌管理标准》，强调现场检修安全措施必须有效落实。

    2、强化检修协力人员安全技能、安全意识的提升，组织人员对现场能源介质危害属性进行专项培训。

    事故经过：****年6月16日，某钢企某炼钢厂区域，冶建单位项目部在炼钢厂2＃转炉煤气管道衔接施工中，管工汤某在未通知、也未办理受限空间作业票的情况下，进入Φ1800mm的煤气管中，造成氮气窒息，班长司某立即进入管道施救后也窒息，两人经抢救无效死亡。

    直接原因：管工汤某进入Φ1800mm的煤气管中作业，造成氮气窒息，班长司某冒然进入管道施救也发生窒息。

    间接原因：

    1）对进入受限空间作业的风险认识不够，未办理作业票，未采取气体检测等有效安全技术措施，盲目进入管道内作业，严重违反作业安全规程。

    2）对管道气体置换、充入氮气后，相应的现场安全管控措施不到位。

    3）没有制定应急预案。在作业人员遇险后，施救人员在没有佩戴防护用具情况下冒险施救，使伤亡扩大。

    教训吸取：切实强化现场管理，督促严格落实进入受限空间等危险作业的安全管理规定，建立和完善应急预案，作业过程落实监护。根据建设技改项目施工进度，对可能涉及的受限空间作业内容进行辨识和梳理，提前明确准入条件并组织作业人员进行安全交底。

    事故经过：**公司炼钢部区域，在检查处理3#RH设备1#工位真空铝料斗密封阀漏气过程中，发生一起氮气窒息事故，造成一正式员工死亡。

    事故原因：对氮气的危险性认识不足：在未经安全确认及采取任何防范措施的情况下贸然进入与真空铝料斗相连通的接料斗内进行检查。不熟悉现场设备性能：对密封圈的位置不掌握，导致作业方式不当,盲目检查。

    教训吸取：深刻认识氮气的致命危害：所有涉及氮气的岗位员工，需开展氮气知识学习和培训，提高自身安全防范技能。加强有限空间作业和有毒有害介质的安全管理：开展岗位人员（检修人员）专项培训、考核，持证上岗。