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河南:洛阳首条混凝土PC构件自动化生产线在汝阳县投产
发表时间:2020-01-18

 
中电建(洛阳)装配公司俯瞰照片

  
洛阳首条混凝土PC构件自动化生产线在汝阳县投产
  
  1月16日,洛阳市首条装配式建筑自动化PC(混凝土预制件)生产线在中电建(洛阳)装配式建筑科技有限公司投产,可年产装配式构件5万立方米。
  
  流水线上“做”配件,“搭积木”式造房子。作为未来建筑业的发展方向,装配式建筑已成为建筑行业的新“风口”。在流水线上生产房子的工厂究竟是什么样?
  
  近日,记者来到位于汝阳县产业集聚区的中电建(洛阳)装配式建筑科技有限公司探访,深入了解工厂内流水线生产、现场拼接安装的建筑新模式。
  
  房子“零部件”像“造汽车”,流水线上标准化生产
  
  走进中电建(洛阳)装配式建筑科技有限公司(以下简称中电建(洛阳)装配公司),最直观感受是厂区干净,多处正在施工工地上,几乎看不到扬尘和建筑垃圾,噪音也很小,唯一作业的起重设备,正吊着一块装配式墙体进行安装,过程就像搭积木似的,通过节点连接技术把这些墙体组装起来。
  
  在该公司的工业化生产基地车间内,一条自动化生产线正有序地运行,一个个预制构件在流水线上浇筑完毕,进入养护窑,这些生产流程,多数通过电脑程序控制自动完成。
  
  “这就是洛阳第一条全自动化混凝土构件生产线。”该公司副总经理彭文波介绍,该生产线采用目前国内最先进环形流水生产线,生产全过程信息化控制、自动化程度高,房子“零部件”可以像“造汽车”一样在流水线上进行标准化生产,实现从源头控制建筑质量。
  
  彭文波说,传统混凝土楼板在浇筑后平均需要养护20天,而在这条生产线的高温养护窑内,仅需要8小时就可以完成养护,成品效率可提高60倍。并且装配式零部件生产流程不受外界天气影响,一年四季都能作业。
  
  记者看到,与传统的混凝土现浇产品相比,这些混凝土构件平整度更高,而且每一件还能预留水电等走线管槽,实用性更强。
  
  据了解,中电建(洛阳)装配公司产业园区是集绿色建材暨装配式建筑、装配式建筑构件、装配式钢结构、装饰装修于一体的全国示范性装配式建筑部品部件园区。这里生产的产品涵盖装配式建筑所需外墙板、内墙板、叠合板、阳台板、楼梯、梁、柱、市政构件等全类型构件,可年产装配式全类型构件20万立方米。
  
  节能、环保、绿色,推动超低能耗装配式建筑发展
  
  在园区一角,一栋白墙黑瓦两层小楼吸引记者的注意,外观看,与农村房屋没有太大差别。
  
  中电建(洛阳)装配公司总经理高海成介绍,这栋小楼是园区研制搭建“贝雷易居房”,采用预制构件加螺栓的干式连接技术,依靠类似搭积木的方式拼接而成的,只用不到一周时间,严格按照国家绿色节能一级标准进行设计,结构抗震按9度设防。
  
  高海成说,“贝雷易居房”的学名叫装配式建筑,由预制部件在工地装配而成的建筑,在实际生产中,工厂可根据客户要求,提前做好模块、部件,然后在现场拼装。相比传统建造,这种采用工业化生产、装配化施工、一体化装修的建造方式,可有效提高生产效率和工程质量,降低建筑能耗,减少资源消耗,也符合节能环保国家政策。
  
  据了解,该园区内所有建筑全部采用不同结构的装配式建筑设计方式建造,基本涵盖国内各种类型的装配式建筑。在园区一栋正在建设的多功能综合楼工程现场,看到整体采用被动式低能耗设计理念,是集职工餐厅、休息室、办公室及公寓样板间于一体的多功能建筑,该建筑将易居房多种户型融合为一体,展现出模块化装配式易居房灵活的空间特点以及多变的结构布局。
  
  “超低能耗是绿色建筑发展方向之一,公司在园区内尝试以多功能综合楼为试点,首推BIM+装配式+被动式超低能耗建筑,展示公司在建筑新技术领域的示范、研发、体验、引领能力,具有很强的前瞻性,从精细化设计、设备、部品、调试、运行等方面,系统体现该公司以科技为先导,以创新为动力,打造智慧装配的理念。”高海成说,目前公司正在积极准备申报省级企业研发中心和高新技术企业的认证工作。
  
  混凝土“打印”建筑配件,配上专属“身份证”
  
  在园区里,摆放着一个个雕刻有山水、花鸟、福禄寿禧的墙体,造型美观的围墙护栏等成品部件,像艺术品一样。凑近一看,上手一摸,才发现原来这些构件产品,并不是真正“石雕”。
  
  高海成介绍,这些构件产品是利用类似“3D打印”的混凝土“反打技术”,就像在混凝土上“打印”一样,制作出的图像混凝土、装饰混凝土。“相比石雕、石刻,装饰混凝土更有韧性,不易开裂、风化,可以广泛应用于装配式建筑等项目。”他说,大楼外墙面所需的石材、砖墙、鹅卵石、木纹效果等,都可以在“工厂定制”,流水线批量生产,一体成型,不仅解决外墙瓷砖易脱落的问题,也更加节能环保、防火。
  
  以往,在建筑工程所使用的混凝土、钢材等建材没有识别标志,一旦出现质量问题很难追查。记者在中电建(洛阳)装配公司探访时看到,该公司生产的所有建筑构件,均带有二维码,用手机微信扫描二维码即可看到构件的信息。
  
  “每个二维码相当于每个构件‘身份证’,实现信息全追溯。”高海成说。现场记者扫描二维码,手机的页面上显示的不仅包含有该构件的名称、项目名称、规格型号、混凝土强度、浇筑日期、生产日期、制作单位等,还有生产负责人、质检员、实验员等责任人信息。
  
  高海成说,这张“身份证”是为每个装配式建筑构件量身定制的信息卡,建立产品追溯体系,确保生产、使用全过程监管,护航建筑质量安全。
  
  乘风而上,抢占建筑产业升级新高地
  
  据介绍,中电建(洛阳)装配公司成立以来,坚持绿色环保理念,提升科技创新能力,在研发制造方面勇于突破,与同济大学、河南建筑科学院、洛阳理工学院、石家庄铁道大学等单位展开校企合作,实现“产学共赢”,申请科研课题立项9项。申报的26项发明及实用新型专利申请全部被国家知识产权局受理,其中:1项发明、4项实用专利被国家知识产权局授权批准。
  
  2019年4月被河南省科技厅评为“河南省科技型中小企业”;同年7月河南省住房和城乡建设厅将公司列入培育类省级装配式建筑产业基地;被洛阳市认定为市级装配工业化技术企业研发中心;12月公司成功申报为省级装配式人才培训基地。今年1月,洛阳装配公司荣获洛阳市“装配式建筑生产优秀企业”荣誉称号。
  
  在该公司高新材料研发实验室看到,两座分别实施墙外保温处理和墙内保温处理的单元装配式房屋正在接受保温测试,已达到国家相关技术标准要求。中电建项目致力于推进“外墙板保温”“装配式构件气密性与热冷桥处理技术”“装配式建筑清洁能源与新风应用”等方面的技术研究,这些技术的升级推广,将加速绿色装配式建筑技术的应用推广。
  
  记者了解到以中电建装配式建筑科技基地等重点园区为依托,汝阳县产业集聚区已进驻规模以上工业企业59家,其中绿色建材主导企业占企业总数的85%以上,已形成一定规模装配式建筑产业集群,正加速抢占全省相关产业发展先机,逐步建成全省乃至全国知名的绿色建材暨装配式建筑产业示范基地。
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